雖然當(dāng)前全球市場范圍之內(nèi)，鐵礦的市場狀態(tài)并不是太好，但是這并不能妨礙，現(xiàn)代新型生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備如果到該行業(yè)中進(jìn)行使用，在這里對于剛進(jìn)入到選礦領(lǐng)域的新技術(shù)，懸浮式閃速磁化焙燒技術(shù)進(jìn)行介紹。對于該技術(shù)的優(yōu)勢進(jìn)行介紹。

     1.生產(chǎn)效率高。進(jìn)入懸浮式閃速磁化焙燒爐的原料礦為細(xì)粉，比表面積大，磁化反應(yīng)速度快。懸浮式閃速磁化焙燒生產(chǎn)效率很高。

     2.無二次高溫氧化。進(jìn)入懸浮式閃速磁化焙燒爐磁化爐內(nèi)的原料礦為細(xì)粉，磁化反應(yīng)完全，鐵原礦磁化率高達(dá)94到98%。已磁化的焙燒礦從磁化爐排出，進(jìn)入密閉式間接換熱冷卻器，高溫鐵礦粉不與空氣接觸，避免已磁化的焙燒礦再被氧化。

     3.原料適應(yīng)范圍廣。塊狀、粒狀、粉狀、泥狀等各種原礦或尾礦尾渣，都可作為懸浮式閃速磁化焙燒工藝生產(chǎn)線的原料。

     4.運(yùn)行穩(wěn)定。懸浮式磁化焙燒系統(tǒng)無動力運(yùn)行部件，故障率低，維修工作量少。

     5.鐵回收率高。懸浮式閃速磁化焙燒爐磁化反應(yīng)快速完全，又無二次高溫氧化，鐵原礦磁化率高。

     6.節(jié)能環(huán)保。懸浮式磁化焙燒系統(tǒng)為完全密閉生產(chǎn)，熱效率高，無粉塵外逸，節(jié)能環(huán)保。